Комплекс для бестраншейной замены коммуникаций


Комплекс оборудования для бестраншейной замены труб предназначен для замены старых канализационных труб из хрупких материалов (керамика, асбоцемент, бетон) на полиэтиленовые трубы диаметром 225 и 315мм без разрушения дорожного покрытия и канализационного колодца.

При замене коммуникаций аварийный участок сети отключается в начальном и конечном колодцах. Из начального колодца в трубопровод вводится пневмомолот с разрушающим расширителем. Через конечный колодец пневмомолот подтягивается тросом пневматической лебедки. При работе ударного механизма удар передается на расширитель и через него на старую трубу. Происходит разрушение старой трубы (осколки втрамбовываются в грунт) и расширение грунта до наружного диаметра расширителя. В образовавшийся канал при движении пневмомолота затягивается новый трубопровод, который наращивается в начальном колодце секциями на конической резьбе длиной 650 мм. По достижении конечного колодца пневмомолот с расширителем извлекается на поверхность.

Технология бестраншейной замены трубопровода схематично представлена на рисунке.

При замене коммуникаций аварийный участок сети отключается в начальном и конечном колодцах. Из начального колодца в трубопровод вводится пневмомолот с разрушающим расширителем. Через конечный колодец пневмомолот подтягивается тросом пневматической лебедки. При работе ударного механизма удар передается на расширитель  и через него на старую трубу. Происходит разрушение старой трубы (осколки втрамбовываются в грунт) и расширение грунта до наружного диаметра расширителя. В образовавшийся канал при движении пневмомолота затягивается новый трубопровод, который наращивается в начальном колодце секциями на конической резьбе длиной 650 мм. По достижении конечного колодца пневмомолот с расширителем извлекается на поверхность.    Технология бестраншейной замены трубопровода схематично представлена на рисунке.

Схема бестраншейной замены трубопровода.

1 - лебедка пневматическая; 2 - анкер; 3 - трос лебёдки; 4 - заменяемый трубопровод; 5 - шланг воздухопроводящий; 6 - расширитель; 7 - пневмомолот; 8 - секция нового трубопровода; 9 - колодец приёмный; 10 - колодец рабочий; 11 - компрессор.

На передней части пневмомолота 7 монтируется насадка-расширитель 6 с ребрами, к задней части которого присоединяются секции нового трубопровода 8. К пневмомолоту подсоединяется воздухоподводящий шланг 5. Трос 3 от лебедки 1 проходит через приемный колодец 9, огибает ролик анкера 2, проходит внутри заменяемого старого участка трубопровода 4 и, проходя через расширитель 6, присоединяется к заднему торцу последней секции нового трубопровода 8. При подаче воздуха во внутреннюю полость пневмомолота происходит возвратно-поступательное перемещение ударника пневмомолота, удар которого по корпусу передается на расширитель и вызывает осевое перемещение последнего. При движении расширителя происходит разрушение старого трубопровода, вдавливание осколков в грунт и одновременно образуется скважина, равная наружному диаметру расширителя. В эту скважину при продвижении расширителя затягивается новый трубопровод.

Трубы к пневмомолоту присоединяются следующим образом. Первая секция трубы крепится к пневмомолоту под расширитель. В расширителе имеются отверстия, а на патрубке в соответствующих местах просверливаются отверстия, и труба при помощи «пальцев» крепится к пневмомолоту за расширитель.

Пневмомолот приводится в движение при помощи сжатого воздуха. Усилием лебедки (установка подтягивания пневмомолота) осуществляется постоянное поджатие к разрушающему старому трубопроводу всех элементов комплекса, участвующих в проходке, а также в прокладке нового трубопровода; ориентирование этих элементов по направлению прокладки старого трубопровода.

Максимальное расстояние для проходки 50 м. При условии соосности заменяемых участков возможна проходка колодцев транзитом.

Существует еще один метод прокладки - плетью. Для этого делается наклонная скважина (машиной для проходки скважин и забивания труб СО-134А) к рабочему колодцу. Плеть готового трубопровода длиной 40-50м крепится к пневмомолоту, а трос не подтягивает трубу, а крепится за «нос» пневмомолота. Однако данный метод прокладки возможен при условии соосности колодцев.

Комплект поставки МПС-01 (труба 150-200 мм заменяется на трубу 225мм):

1. Пневмомолот ЛГМ 170К.00.000 - 1 шт.

2. Расширитель МПС 70.000 - 1 шт.

3. Анкер МПС 11А.000 - 1 шт.

4. Устройство подтягивания труб МПС 72.000 - 1 шт.

5. Устройство для подтягивания пневмомолота МПС90.00.000 (лебедка*) - 1 шт.

6. Крюк для подтягивания троса МПС 73.000 - 1 шт.

7. Ключ трубный МПС 13.000.02 - 2 шт.

8. Шланг СО134А.08.000 - 40 м.

Комплект поставки МПС-01.01(труба 200-250 мм заменяется на трубу 315мм):

1. Пневмомолот МПС 62Б.00.000 - 1 шт. 

2. Расширитель МПС 71.000.01 - 1 шт.

3. Анкер МПС 11А.000 - 1 шт.

4. Устройство подтягивания труб МПС 72.000.02 - 1 шт.

5. Устройство для подтягивания пневмомолота МПС90.00.000 (лебедка*) - 1 шт.

6. Крюк для подтягивания троса МПС 73.000 - 1 шт.

7. Подложка для пневмомолота МПС62Б МПС 75.000 - 1 шт.

8. Ключ трубный МПС 13.000.04 - 2 шт.

9. Шланг СО134А.08.000 - 40 м.

Технические характеристики

Модель комплекса
МПС-01
МПС-01.01

Диаметр пневмомолота, мм
170
185

Диаметр заменяемых труб, мм
150-200
200-250

Диаметр прокладываемых труб, мм
225
315

Длина прокладываемого трубопровода, м
50
50

Диаметр колодцев, из которых ведется прокладка, м

0,8 
1,0

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2 )

0,6 ( 6± 10% )

0,6 ( 6± 10% )

Расход сжатого воздуха, м 3/мин ( м 3 /с ),не более 9,6 ( 0,16 ) 10,2 ( 0,17 )
Материал заменяемых труб керамика, асбоцемент, бетон
Материал прокладываемых труб полиэтилен
Производительность комплексов (без учета подготовительных работ) до 6 м/час
Масса комплекса, кг 630 750

0 руб.
Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!