В санитарно-технических и специальных монтажных работах большой объем составляют операции крепления различных конструкций и деталей к строительным основаниям. Эти операции выполняются, как правило, с применением пороховых монтажных пистолетов, принцип действия которых основан на использовании энергии расширяющихся пороховых газов. Монтажные пистолеты встреливают (забивают) в бетонные и железобетонные (до марки 400 включительно), металлические (с пределом прочности до 450 МПа), кирпичные, шлако- и керамзито-бетонные основания силой взрыва порохового заряда специальные крепежные детали— стальные дюбеля. Ежегодно в нашей стране монтажными пистолетами встреливается до 120—130 млн. дюбелей. Автономность источника энергии пороховых пистолетов обеспечивает их применение независимо от наличия электрической сети и компрессорной установки. С помощью монтажных пистолетов производят крепление сантехнического и электротехнического оборудования, прокладку трубо- и воздухопроводов, крепление гидр о-, тепло-и звукоизоляционных материалов, монтаж внутренних стен и перегородок, выполнение отделочных работ, сборку металлоконструкций из деталей небольшой толщины и т. п. Дюбелями скрепляют детали из угловой, полосовой и листовой стали крепят рифленый кровельный материал.
Применение монтажных пистолетов исключает трудоемкую операцию по сверлению гнезд и отверстий в конструкциях, а также расход большого количества дорогостоящих твердосплавных сверл и распорных дюбелей.
Рис. 15. 15. Дюбеля и патроны
В качестве источника энергии монтажных пистолетов используют специальные беспульные патроны (рис. 15. 15,а), снабженные бездымным порохом с различными по величине зарядами. Мощность заряда выбирают в зависимости от прочности и вида строительного основания, диаметра и длины дюбеля. Различают дюбеля-гвозди и дюбеля-винты. Дюбелями-гвоздями (рис. 15. 15, б)
путем непосредственной «пристрелки» прикрепляют к строительным основаниям несъемные детали и конструкции, изготовленные из металла, дерева, деревоволокнитов, пластмасс и т. п. На дюбелях-винтах (рис. 15.15, в) с резьбовой головкой крепят гайками конструкции и детали, подлежащие периодическому демонтажу. Дюбеля изготовляются из хромистой стали и имеют высокую твердость. Для центровки и фиксирования в стволе (направителе) пистолета дюбеля снабжаются полиэтиленовыми шайбами или наконечниками.
В настоящее время отечественная промышленность выпускает поршневые монтажные пистолеты, принцип действия которых показан на рис. 15. 16.
Рис. 15. 16. Принципиальная схема порохового монтажного пистолета
В поршневых пистолетах дюбель устанавливается в направителе ствола непосредственно перед плоскостью встреливания. Между патроном и дюбелем расположен поршень. Под давлением пороховых газов (до 3000 кгс/см2, или 300 МПа) поршень разгоняется по каналу ствола и ударяя по дюбелю забивает его в строительную конструкцию. Начальная скорость дюбеля не превышает 90 м/с, что практически исключает возможность его рикошетирования. Поршень тормозится сопротивлением внедряемого дюбеля. Ход поршня ограничен упорами-амортизаторами, предотвращающими сквозной прострел малопрочного основания.
Рассмотрим конструкцию серийного однозарядного поршневого пистолета (рис. 15.17, а). Он состоит из ствола с патронником, поршневой группы, прижима, коробки с ударно-спусковым механизмом и рукояткой.
С пистолетом используются две различные по мощности группы патронов калибра 6,9 мм длиной (группа «К») и 22 мм (группа «Д»). Каждая группа патронов в зависимости от величины порохового заряда (и соответственно мощности) делится на четыре номера. Патрон каждого номера имеет отличительную окраску гильзы.
Пистолет комплектуется двумя сменными стволами с длиной патронника 15 и 22 мм и тремя поршневыми группами, которые устанавливаются в пистолет в зависимости от длины и диаметра дюбеля. Сменная поршневая группа состоит из наконечника, направителя с каналом для дюбеля, поршня, рассекателя и амортизаторов. Поршневая группа смонтирована в муфте, соединенной с рукояткой шарниром. Для снаряжения пистолета перед выстрелом необходимо сначала вставить соответствующий дюбель с шайбой (или наконечником) в канал направителя, в котором он фиксируется шариковым фиксатором, а затем «разломить» пистолет относительно шарнира, вставить патрон в патронник ствола и закрыть пистолет.
Для производства выстрела следует установить наконечник (или прижим) пистолета в точку пристрелки под прямым углом к поверхности, нажать на рукоятку и оттянуть до отказа спусковой рычаг ударно-спускового механизма. При нажатии на рукоятку направитель, воздействуя на амортизаторы и рассекатель, смещает ствол с патроном к плоскости накола капсюля. При ударе бойка по патрону происходит воспламенение пороха, силой взрыва поршень разгоняется по стволу и наносит удар по дюбелю.
Рис. 15. 17. Поршневой монтажный пистолет
Разгон поршня под давлением происходит на участке 25—35 мм до скорости 60—90 м/с, после чего пороховые газы через рассекатель сбрасываются в расширительные полости муфты. Дальнейшее движение поршня и забивка дюбеля происходят по инерции, при этом в конечный момент за счет сопротивления строительного основания скорость, дюбеля падает до нуля. Если к моменту полного заглубления дюбеля поршень не остановился, его полное торможение обеспечивается за счет выгиба лепестков амортизаторов (рис. 15. 17, б).
Необходимость прижатия с усилием пистолета к месту пристрелки исключает случайный выстрел в воздух. При забивке дюбелей в металлические основания пистолет можно использовать без прижима, что весьма удобно при установке креплений в стесненных условиях. Для удержания в процессе крепления мелких стальных деталей (массой до 100 г) применяется магнитный прижим. Пружинный прижим используют при забивке дюбелей в беток или железобетон для уменьшения раскрашивания поверхности основания и защиты рабочего от возможных осколков. Производительность поршневых пистолетов до 50 выстрелов в час, масса не более 4 кг.
К работе с пистолетами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и получившие соответствующее удостоверение.
При эксплуатации пистолетов необходимо строго соблюдать правила по технике безопасности.
